顧名思義，雙層儲油罐就是用來儲存油的設備。今天小編就與大家一起聊聊關于雙層儲油罐的一些事情。對于雙層儲油罐，您了解多少呢？您清楚雙層儲油罐是如何被檢修的嗎？對于雙層儲油罐的清洗方式，您知道嗎？以下關于“雙層儲油罐之相關知識的簡要介紹”的介紹。
　　【雙層儲油罐檢修安全注意事項】

　　雙層儲油罐里面儲存的是油，我們都知道油是一種可燃物質，因此當我們平時檢修的時候，一定要按照規定的方法去做，才能才能夠防止油品泄露而造成的環境污染和安全威脅，也能夠保證工作人員的安全，從而我們才能夠更好的使用該設備。

　　雙層儲油罐檢修安全注意事項：

　　1、對儲存可燃氣體，易燃液體的雙層油罐，應配備必須的消防設備，嚴禁在罐內吸煙，明火照明、取暖，以及將其發火源帶入罐區內。

　　2、對存儲易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質的雙層油罐，應嚴格執行危險品管理的有關規定。

　　3、雙層油罐檢驗和修理前必須切斷與雙層油罐有關的電氣設備的電源，必須辦理設備交接手續。

　　4、雙層油罐內部介質排盡后，應關閉進出閥或加設盲板隔斷與其連接的管道和設備，并設有明顯的隔斷標志。

　　5、對于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質的雙層油罐，必須經過置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進行分析檢驗，分析結果應達到有關規范、標準的規定。具有易燃介質的嚴禁用空氣置換。

　　6、罐內作業必須辦理罐內作業許可證。因故較長時間中斷繼續作業，應重新補辦罐內作業證。

　　7、在進入罐內作業三十分鐘前要取樣分析，其氧含量在18-23%（體積比）之間。

　　8、進入罐內清理有毒，有腐蝕殘留物時，要穿戴好個人防護用品。

　　9、需要搭制的腳手架及升降裝置，必須牢固可靠，在作業中嚴禁內外拋擲材料工具，以保安全作業。

　　10、罐內照明應使用電壓不超過24付防爆燈具。

　　11、罐內需動火時，必須辦理動火證。

　　12、罐內作業必須設監護人，并有可靠的聯絡措施。

　　13、竣工時檢修人員和監護人員共同檢查罐內外，經確認無疑，監護人在罐內作業證上簽字后，方可封閉各人孔。

　　14、試壓后放水時，必須連通大氣，以防抽真空。
　　雙層儲油罐頂板檢修技術：

　　1、油罐頂板的檢修，一般可在對頂板進行脫漆處理后，采用玻璃布和環氧樹脂交叉涂敷的方法檢修，在其表面涂用銀粉和環氧樹脂配制的防靜電涂層。

　　2、油罐頂板更換時，大都需將頂部1-2層壁板同時更換。一般采取罐頂整體預制再組裝的施工方法。

　　3、新油罐罐壁的組裝一般應用槽鋼或角鋼制作脹圈以保證罐體的圓度。油罐罐體采用搭接【35mm】施工。

　　4、油罐頂板更換時，宜在油罐內設臨時中心柱傘架，組裝焊完后拆除。

　　5、油罐桁架的檢修，應臨時增設支柱。

　　以上就是雙層儲油罐檢修需要了解的內容，只有按照上面所說的去做，才能夠避免意外事故的發生。

　　【雙層儲油罐來解說對于化學處理方法了解嗎】

　　雙層儲油罐使用時間久了就會出現污垢，因此就需要進行清洗，正確的清洗能夠保證該設備的使用質量，還能夠該設備的使用壽命，當然清洗該油罐的方法有很多，那么大家對于化學處理方法了解嗎？

　　化學處理方法按溶液分有酸洗法和堿洗法，酸洗法使用硫酸、鹽酸、磷酸；堿洗法使用苛性鈉（氫氧化鈉）、熔融堿。

　　酸洗法：

　　銹層和氧化皮可以和酸溶液發生化學反應然后溶解，用各種酸溶液與金屬表面氧化物發生化學反應，讓它溶解在酸溶液中，然后進行除銹。

　　本方法通常采用循環法、浸泡法、噴射法等，如果工件比較小就用浸泡法；大型設備及零部件采用噴射法。

　　一、酸洗法一般的工藝流程為：

　　酸洗→水洗→中和→流動水沖洗→鈍化→干燥→防銹處理

　　二、、酸洗操作的溫度和時間一定要按照工件表面的除銹情況在規定的范圍內進行調節，酸洗液一定要定期分析和及時補充，這樣就可以預防工件產生過蝕和氫脆現象的發生。

　　三、酸洗液的配比工藝條件。

　　四、在酸洗后的金屬表面，要先用沖洗，然后用堿溶液中和，再用沖洗至中性。

　　五、沖洗過的金屬表面一定要進行鈍化處理，堿性鈍化液通常使用的是亞硝酸鈉。
　　注：

　　1、溶液的酸堿度用碳酸鈉調節。

　　2、鈍化液要隨配隨用預防失效。

　　3、施上可采用噴淋法或浸泡法。

　　4、防止氯離子混入鈍化液中。

　　5、鈍化液排放前一定要進行處理，并且不得與酸接觸。

　　六、化學處理的各道工序一定要連續進行，中間不能停，預防再次生銹。鈍化處理的金屬表面要立即干燥好，不要互相重疊。

　　七、鈍化過程還可采用一步法。在金屬表面酸洗好之后，就迅速用熱水沖洗至中性（pH試紙呈中性），隨即進行鈍化處理。

　　以上關于“雙層儲油罐檢修安全注意事項”和“雙層儲油罐來解說對于化學處理方法了解嗎”的介紹，希望能讓您了解“雙層儲油罐之相關知識的簡要介紹”帶來幫助。